钢筋混凝土海水冷却塔混凝土修复及防腐施工工艺基本要求:
塔壁三模以上的施工工序:
初步确定修缮方位为#2冷却塔东南角,自上而下检查破损混凝土,在第45块模板标高向下,对符合整体连片修缮的,必须整体密闭表层,阻止水汽、氯离子等化学侵蚀,以达到防水防腐效果,具体施工步骤如下:
1. 确定部位后进行施工设备安装。
2. 高压水(1000 ~1500 bar)对整体表面冲洗,暴露隐蔽裂纹等混凝土缺陷。
3. 标记需要凿除的混凝土,采用电凿进行人工凿除 ,如果钢筋被腐蚀,则需要将钢筋暴露在距离后面至少1 cm的深度。
4. 凿除完成后,对表面进行无差别喷砂,并且对钢筋进行喷砂除锈,喷砂级别Sa2.5。
5. 喷砂完成后,对断裂钢筋进行修整补焊,再次对表面用高压水冲洗,然后连续对钢筋进行二道MC Nafufill KMH界面剂防腐,在KMH仍然湿润时涂覆一层KMH;对凿除面进行一道MC Nafufill KMH界面剂涂刷;MC Nafufill KMH为20kg袋粉剂,与水的混合比例为100∶18 ~19,在混合后60分钟内使用。
6. 接下来马上使用MC Nafufill KM 250M粗修补砂浆,首先进行混凝土表面预湿,然后用混凝土MC Nafufill KM 250M粗修补砂浆修补填平;当修补层厚度超过5cm时应分层施工,对大于5cm的混凝土缺陷,应分两次填平压实,直至将损坏区域填平,并密实无缝。MC Nafufill KM250M为袋装粉剂,25kg/袋,与水配合比例为100∶15-16,1袋配3.75升~ 4升水,根据天气温度适当调整用水量。
7. MC Nafufill KM 250M大约2小时内达到初始强度后,KM250的表面必须重新用木抹子抹平打毛,这种粗糙的表面是下一步应用腻子F82 XX所需要的。间隔12小时直至完全干燥后,可进行刮涂MC Nafufill F82 XX+Nafufill BB2腻子。Nafufill F82 XX为25KG袋装粉剂,Nafufill BB 2为30kg桶装改性剂,Nafufill F 82 XX是与Nafufill BB 2配合使用的双组份聚合物改性细砂浆(腻子)。Nafufill BB2 与水按1∶1.5混合均匀后, Nafufill F82 XX粉料再与溶液按100∶20混合均匀。要仔细缓慢地用机械方法搅拌混合均匀,避免桶底边缘出现结块,不允许手工搅拌。搅拌混合2分钟后再使用,30分钟内用完,已固化的材料不能再使用。
F 82 XX施工前基层混凝土必须预润湿,高吸收的表面要多次润湿,但表面不能带浮水, 不能形成水的饱和。可用抹刀或刮板施工,厚度要均匀,基层要完全覆盖没有缝隙,塔筒壁要形成均匀、适合涂料的平整表面。F82 XX在粗糙面KM 250M上的厚度应为1.8 ~3 mm,在经过水喷砂处理的旧混凝土表面上的厚度应为2至4 mm。
8. 腻子完成至少72小时直至完全干燥后,进行涂刷 MC-Color Primer底漆一道,涂布率100-150ml/m²,MC-Color Primer为单组份底漆,包装为10L或120L桶装水性涂料。
9. MC-Color Primer底漆涂刷完成后4小时进行涂刷MC-Color Flex pro 柔性面漆二道;二道施工操作时间间隔12小时,消耗量为280 ml/m² x 2 层,2层干膜厚为180 ~200μm。MC-Color Flex pro为即用型水性涂料,充分搅拌后直接使用,包装为15L桶装。
人支柱/下环梁/塔壁下三模的施工工序
1. 确定部位后进行施工设备安装。
2. 高压水(1000 ~1500 bar)对整体表面冲洗,暴露隐蔽裂纹等混凝土缺陷。
3. 标记需要凿除的混凝土,采用电凿进行人工凿除 ,如果钢筋被腐蚀,则需要将钢筋暴露在距离后面至少1 cm的深度。
4. 凿除完成后,对表面进行无差别喷砂,并且对钢筋进行喷砂除锈,喷砂级别Sa2.5。
5. 喷砂完成后,对断裂钢筋进行修整补焊,再次对表面用高压水冲洗,然后连续对钢筋进行二道MC Nafufill KMH界面剂防腐,在KMH仍然湿润时涂覆一层KMH;对凿除面进行一道MC Nafufill KMH界面剂涂刷;MC Nafufill KMH为20kg袋粉剂,与水的混合比例为100∶18 ~19,在混合后60分钟内使用。
6. 接下来马上使用MC Nafufill KM 250M粗修补砂浆,首先进行混凝土表面预湿,然后用混凝土MC Nafufill KM 250M粗修补砂浆修补填平;当修补层厚度超过5cm时应分层施工,对大于5cm的混凝土缺陷,应分两次填平压实,直至将损坏区域填平,并密实无缝。MC Nafufill KM 250M为袋装粉剂,25kg/袋,与水配合比例为100∶15 ~16,1袋配3.75升~4升水,根据天气温度适当调整用水量。
7. MC Nafufill KM 250M大约2小时内达到初始强度后,KM250的表面必须重新用木抹子抹平打毛,这种粗糙的表面是下一步应用腻子F82 XX所需要的。间隔12小时直至完全干燥后,可进行刮涂MC Nafufill F82 XX+Nafufill BB2腻子。Nafufill F82 XX为25KG袋装粉剂,Nafufill BB 2为30kg桶装改性剂,Nafufill F 82 XX是与Nafufill BB 2配合使用的双组份聚合物改性细砂浆(腻子)。Nafufill BB2 与水按1∶1.5混合均匀后, Nafufill F82 XX粉料再与溶液按100:20混合均匀。要仔细缓慢地用机械方法搅拌混合均匀,避免桶底边缘出现结块,不允许手工搅拌。搅拌混合2分钟后再使用,30分钟内用完,已固化的材料不能再使用。
F82 XX施工前基层混凝土必须预润湿,高吸收的表面要多次润湿,但表面不能带浮水, 不能形成水的饱和。可用抹刀或刮板施工,厚度要均匀,基层要完全覆盖没有缝隙,塔筒壁要形成均匀、适合涂料的平整表面。F82 XX在粗糙面KM 250M上的厚度应为1.8 ~3 mm,在经过水喷砂处理的旧混凝土表面上的厚度应为2 ~4 mm。
8. 腻子完成后72小时进行下一道工序施工,涂刷 MC-DUR 1277 WV环氧树脂涂料底漆一道,MC-DUR 1277 WV是渗透性不计厚度,建议覆盖率150克/平方米,防止涂层太厚和“水坑”。包装为10KG桶装,AB双组分,涂料与固化剂按3:1的比例进行混合,混合后时间2小时使用完,可以辊涂,在20℃,相对湿度50%的情况下,24小时后可进行下一道工序,如果温度过低,需要适当延长时间。
9. MC-DUR 1277 WV底漆涂刷完成24小时后涂刷 MC-DUR VS NR3环氧树脂涂料二道,每道间隔时间为24 ~72小时; MC-DUR VS NR3是主漆和固化剂按4:1配比直接供货,分别为24kg和6kg桶装,已混合的油漆要在2小时内用完,已固化的油漆不能再使用。建议用量0.3kg/m² x 2道,二道总计干膜厚度≥200μm。
10. MC-DUR VS NR3环氧树脂涂料二道完成后第72小时,涂刷MC-DUR VS-PUR聚氨酯涂料面漆一道,MC-DUR VS-PUR为双组份有色聚氨酯涂料,主漆和固化剂按10∶1直接供货,包装分别是27.3kg和2.7kg桶装,固化剂要完全倒入主漆中,用机械方法混合均匀,已混合的油漆要在2小时内用完。建议用量0.25kg/m²,干膜厚度≥100μm,完工7天复原,全系统粘合剂拉伸强度(全系统)> 1,0 N/mm²。