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宣城混凝土抗碳化生产

发布时间:2022-11-18 01:50:07
宣城混凝土抗碳化生产

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隧道抗渗堵漏特点(1)防水堵漏工法,不仅适用于各种地下隧道,同时适用予各种地下工程的防水,堵漏施工,如人防地下室、地下通道,地下变电站和电缆沟、地下车库、电厂进排水管、地下泵站等的防水堵漏。(2)防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的连接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水。止水、防水效果显著。(3)防水堵漏工法施工工艺简单有效,机具设备体积小巧,不受施工场地大小限制。(4)防水堵漏工法中所用的注浆材料、嵌缝材料及外涂防水材料,如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料、821BF遇水膨胀橡胶、TPU聚氨酯止水腻子,SLTF聚合物砂浆等,都已达到国内先进水平,有的已达到国际上同类产品水平。(5)防水堵漏工法中,若采用特殊的工艺和补强材料,可以对混凝土细裂缝进行结构补强,尤其对大面积浇捣的混凝土因收缩而产生的细小裂缝,也能进行防水补强处理。

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隧道抗渗堵漏厂家谈隧道渗漏原因.大致可分成自然因素和人为因素2种。1、自然因素开挖隧道对地下水的影响,是隧道发生渗漏水的客观因素。根据水力学和水文地质学原理,地下水从高压水位向低压水位流动,有其固定的流线,由于隧道的开挖,形成临空面的低水压区,改变了围岩的力学特性和地下水泾流路线,使周围地下水向隧道内汇集和积聚,给衬砌及底部渗漏水留下隐患。隧道开挖影响范围的大小与地层的渗透系数、水位高低、过水断面大小有关,此外还受大气降水、隧道进深及隧道周围溶洞、泉眼、水库或江、河、湖泊的影响。

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4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。7、对主要机电设备与关键部位,如吊笼、扒杆的操作与装载,主卷扬机及钢丝绳、滑轮的运行和维护检修。8、为防止高窗坠落与物体打击。强调进现场一律戴安全帽,高空危险作业需要带安全带。并派专人看管。9、防止吊笼钢丝绳断后吊笼下冲,在吊笼上装安全抱闸装置(一套自刹,一套手刹)。10、操作平台需要保持清洁,需用材料应随用随运,不要集中堆放在平台上,暂不用的材料、设备及杂物应及时清理运送至地面。

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3、突出夏季安全生产重点,加强安全生产防护。各项目部要根 据高温期间施工现场特点,加强对施工人员的劳动保护工作, 为施工人员配备必要的劳动保护用品;做好施工现场脚手架、 井架、“四口”、“五临边”等重要部位的安全防护,施工 现场应准备充足的茶水等防暑降温用品和人丹、十滴水和藿 香正气水等必备的常用药品。一旦发现有人员中暑,应立即 将病人移至阴凉、通风处,同时垫高头部,解开衣服,用毛 巾敷头部或用冰块置于病人的头部、腋窝等处进行临时急救, 并尽快送医院进行抢救。 4、针对夏季雷暴雨、台风多发特点,质安部及各项目部要做好 施工现场的防汛、防台、和防雷工作,台风暴雨前,要对现 场的脚手架等各类附着物、挂物的拉接点、紧固点和塔吊 及井字架的锚固、限位装置及工地围墙、临时用房等专项检 查,发现隐患及时整改或采取措施临时加固。台风来临期间 发生重大险情,应立即启动应急预案,采取有效措施进行抢 救,并及时向上级有关部门报告。雷雨天气要做好工地防雷 击工作,安装可靠的防雷装置,外脚手架和塔吊、井架等机 械设备必须按规定做好避雷接地,施工机械和照明装置应做 好保护接零。 5、认真开展好高温期间安全高温期间的安全生产检查工作,高 温期间施工人员心情普遍存在心烦意乱,安全管理要突出人 性化。对违规作业人员要以教育为主,非迫不得以不采取处 罚形式。

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施工目标,1、工期目标:总日历工期为20天,完成全部工程量。2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本25%。4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于0.5‰,工亡率为零,杜绝重大重大安全事故。5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达2‰。7、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行跟踪服务三年。

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裂纹泄漏:a、 混凝土收缩裂缝的主要原因是混凝土骨料不干净、含泥量大、配合比不准确、振捣方法不当、养护不及时以及大体积混凝土水化热引起的温度裂缝。b、 混凝土孔洞和蜂窝渗漏:混凝土孔洞和蜂窝渗漏的原因一般包括混凝土配合比不准确、振捣松动、模板漏浆、分层浇筑、大型构件振捣、漏振蜂窝、,混凝土离析和石块堆积形成超大蜂窝等。施工缝渗漏:a、 施工缝位置不当主要体现在底板与墙体交接处的施工缝;b、 施工缝位置未清理干净,松散颗粒和水泥膜未清除;c、 接缝处模板不密实,漏浆;d、 浇筑混凝土时,施工缝未铺砂浆;e、 混凝土粗骨料投料不当、集中